LC-100/0.6稠油泵具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維修方便、工作平穩(wěn)、噪音低、密封可靠不漏油、流量適中、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。
LC稠油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉(zhuǎn)子、填料、壓蓋等部件組成，該羅茨稠油泵有帶傳動(dòng)和齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)兩種形式，可以反轉(zhuǎn)作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進(jìn)氣或漏油。
LC稠油泵可廣泛用于輸送石油及化工產(chǎn)品如原油、油漆、潤(rùn)滑油、玻璃膠、油脂酸、牙膏等。食品加工可輸送各種流體如豆醬、酵母、糖稀等。此外，還可以用于常用油料、原油的船上卸油、掃艙、火車(chē)卸槽以及特殊場(chǎng)合（如直升機(jī)懸停加油）、甲板壓力和重力加油、機(jī)場(chǎng)加油等。(流量 Q=5～100m3/h ，壓力 P=0.6Mpa )。

LC稠油泵使用注意事項(xiàng)以及操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)：
檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常，觀(guān)察透明油標(biāo)，油存量以油標(biāo)視窗一半為宜，潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，一般情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后要全部更換。
啟動(dòng)前打開(kāi)管道所有進(jìn)、出口閥門(mén)，當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵后無(wú)異常，即可先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動(dòng)后，才開(kāi)始正式運(yùn)行，嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，
觀(guān)察泵的壓力指標(biāo)。
當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿(mǎn)物料。
當(dāng)工藝流程要求對(duì)介質(zhì)加熱或冷卻時(shí)，開(kāi)泵前應(yīng)先開(kāi)通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提前10分鐘開(kāi)通，然后開(kāi)泵。
裝有冷卻水機(jī)械密封泵，在開(kāi)機(jī)前必須先開(kāi)啟冷卻水，并確保開(kāi)機(jī)后無(wú)斷流現(xiàn)象，否則機(jī)械密封即刻損壞。

二、運(yùn)行
1、泵在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)停泵查找原因。
2、機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3、用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無(wú)需拆裝。
4、采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速器時(shí)，在開(kāi)機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速，嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速盤(pán)，否則會(huì)損壞無(wú)極減速器。
5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動(dòng)調(diào)頻和自動(dòng)控制兩種方法。
6、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況，當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時(shí)，軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時(shí)，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。
7、不能用進(jìn)口管路的閥門(mén)調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動(dòng)。
8、泵在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門(mén)全部關(guān)閉。

三、停止
1、停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥，易凝結(jié)物料排放清理。
2、泵在較長(zhǎng)時(shí)間停用后，啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，手感有阻力，但能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)磨擦聲和異物。
3、在泵與減速電機(jī)重新就位安裝時(shí)，應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度，測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過(guò)0.1mm，否則會(huì)引起泵的振動(dòng)，影響主軸壽命。

LC型羅茨油泵性能參數(shù)