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LC-80/0.6羅茨稠油泵

  • 產(chǎn)品簡介: 泊頭市北弘泵業(yè)制造有限公司有著多年生產(chǎn)LC羅茨煤焦油泵,LC高粘度羅茨泵,LC羅茨稠油泵的經(jīng)驗,廠家直銷,技術(shù)過硬,信賴廠家,全國配送,量大從優(yōu).
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LC-80/0.6羅茨稠油泵

LC-80/0.6羅茨稠油泵,LC羅茨煤焦油泵,LC高粘度羅茨泵采用四葉流線型轉(zhuǎn)子設(shè)計、比老式二、三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)合理、密封線多,效率高、壽命長;
輸送含固率高,固體尺寸大(4-6公分)的介質(zhì),通過性好;
相對離心泵,沒有脈動、震動小,噪音低,轉(zhuǎn)速低,磨損輕,可以抽空氣,不氣蝕;
耐磨性好,耐腐蝕和抗老化;大大減少備件采購成本;
維護非常簡單:不用拆管路;

使用LC羅茨稠油泵,LC羅茨煤焦油泵,LC高粘度羅茨泵注意以下要領(lǐng)。
1、在開LC高粘度羅茨泵前:首先檢查一下泵的零部件是否完好進、出管路上的閥門是否全部打開,總之,必須確定機件完好、管路暢通。
2、在開LC羅茨煤焦油泵時:必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動工作,然后,才能啟動本泵。
3、LC羅茨稠油泵在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時地注意動作是否正常,如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象,應(yīng)及時停機,排除故障后再開機。
4、當全線停止工作時,應(yīng)按流程先后依次停機,即先將泵停了之后,再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。


LC高粘度羅茨泵使用注意事項以及操作規(guī)程
一、啟動前的注意事項:
檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常,觀察透明油標,油存量以油標視窗一半為宜,潤滑油應(yīng)定期更換,一般情況下,運轉(zhuǎn)4000小時后要全部更換。
啟動前打開管道所有進、出口閥門,當介質(zhì)流入腔體內(nèi),用手轉(zhuǎn)動泵后無異常,即可先點動,確認泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動后,才開始正式運行,嚴禁空泵運轉(zhuǎn)。當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,
觀察泵的壓力指標。
當泵安裝位置有吸程要求時,應(yīng)在泵的進口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。
當工藝流程要求對介質(zhì)加熱或冷卻時,開泵前應(yīng)先開通加熱或冷卻裝置,加熱能源一半先提前10分鐘開通,然后開泵。
裝有冷卻水機械密封泵,在開機前必須先開啟冷卻水,并確保開機后無斷流現(xiàn)象,否則機械密封即刻損壞。

二、運行
1、泵在運行過程中,應(yīng)注意電機功率及泵運轉(zhuǎn)情況,有異常應(yīng)停泵查找原因。
2、機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3、用填料密封件的泵,允許每分鐘1~3滴,如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可,無需拆裝。
4、采用機械無級變速器時,在開機后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速,嚴禁停機時轉(zhuǎn)動調(diào)速盤,否則會損壞無極減速器。
5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動調(diào)頻和自動控制兩種方法。
6、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況,當泵處于水冷卻狀態(tài)時,軸承溫升為40℃。當泵處于熱水保溫狀態(tài)時,軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。
7、不能用進口管路的閥門調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動。
8、泵在運行時,嚴禁將進、出口閥門全部關(guān)閉。

三、停止
1、停泵關(guān)閉進出口閥,易凝結(jié)物料排放清理。
2、泵在較長時間停用后,啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,手感有阻力,但能隨意轉(zhuǎn)動且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物。
3、在泵與減速電機重新就位安裝時,應(yīng)檢查泵軸與電機軸的同軸度,測量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm,否則會引起泵的振動,影響主軸壽命。


LC型羅茨油泵性能參數(shù)

型號

流量
m 3 /h

工作

壓力
Mpa

進出

口徑
mm

允許吸

上高 m

傳動形式

配用功率


效率
%

轉(zhuǎn)速
r/min

介質(zhì)
溫度≤℃

重量
kg

Ⅰ減速器

型號

Ⅱ三角

帶代號

電動
機型號

功率
KW

LC-10/0.6

10

0.6

40

6

ZD14

A1778

100L2-4

3.0

62

400

140

167

LC-18/0.6

18

0.6

50

6

ZD14

A1778

132S-4

5.5

62

400

140

219

112S-4

4.0

LC-38/0.6

38

0.6

65

6

ZD14

B2350

132M-4

7.5

65

400

140

269

LC-50/0.6

50

0.6

80

6

ZL200


180M-4

11

70

445

140

1160

LC-80/0.6

80

0.6

200

6

ZL23.1


225M-6

30

70

209

140


LC-100/0.6

100

0.6

200

6

ZL23.1


250M-6

37

73

254

140